由图5可知，为达到相同的流动度，在提高减水剂掺量的同时，也不断增加聚丙烯酸钠增稠剂的掺量。从3号到5号，聚丙烯酸钠增稠剂掺量与减水剂掺量之比增加了20%，相应的分离度降低了53%。可见在聚丙烯酸钠增稠剂所占比例相对较少时，聚丙烯酸钠增稠剂掺量的增加可以对分离度产生较大影响，这主要是因为聚丙烯酸钠增稠剂分子能够在水泥浆体孔隙溶液相互缠绕，增加液相茹度，减少浆料分离度。而随着聚丙烯酸钠增稠剂所占比例的不断提高，当聚丙烯酸钠增稠剂掺量与减水剂掺量二者之比稳定在0.9 1.0范围内时，分离度趋于稳定，与之对应的，浆液的流动度也在规范区间内，两种外加剂的相容性良好。综上，按5,6,7号中减水剂和聚丙烯酸钠增稠剂的比例配制出的浆液分离度满足规范要求。浆料的力学性能浆料中采用的减水剂和聚丙烯酸钠增稠剂在使用时会增加含气量，掺入浆料后，会引入大量微细气泡，改善和易性。这类减水剂用量较低且减水效果好，含气量的提高有利于增强材料的抗冻性能，但过大的含气量会削弱材料的力学强度。对上述符合要求的配比进行力学性能研究，得到各配比材料的抗压、抗折强度变化规律如图7所示。由图7(a)可知，抗压强度随着减水剂和聚丙烯酸钠增稠剂掺量的增加呈现先增加后降低的趋势。在研究中指出，适量的微小气泡会对混凝土的抗压强度有一定的提高作用。这与在3, 4号配比的强度测试中出现的情况一致。但随着5,6,7号中含气量的继续增加，抗压强度逐渐降低。由图7(b)可知，二者掺量的提高会不断削弱其抗折强度。其中，7号配比的抗压、抗折强度相比于4号配比分别下降了6.2%和11.1%，都产生了较大的削弱。这主要是因为随着减水剂的增加，浆料内部引入的气泡数量就越多，这些气泡的不断增加使得浆体水化硬化后容易形成较多水泥石结构缺陷，从而对结构的力学性能产生较大影响。www.xinglongchem.net